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找正確TBWOODS聯(lián)軸器安裝技術(shù)解析

更新時(shí)間:2025-09-02點(diǎn)擊次數:247

 找正確TBWOODS聯(lián)軸器安裝技術(shù)解析

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聯(lián)軸器,作為機械傳動(dòng)中的重要部件,其作用在于連接兩個(gè)旋轉軸,并傳遞扭矩。在各類(lèi)機械設備中,聯(lián)軸器都有著(zhù)廣泛的應用,其性能的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)機械系統的運行效率與穩定性。因此,對聯(lián)軸器的安裝找正技巧進(jìn)行深入探討,對于提升機械設備的整體性能具有重要意義。

1.1 ? 聯(lián)軸器的定義與作用

聯(lián)軸器,這一機械通用零部件,專(zhuān)為連接不同機構中的兩根軸——主動(dòng)軸與從動(dòng)軸而設計,旨在實(shí)現兩者的共同旋轉并傳遞扭矩。在高速且重載的動(dòng)力傳動(dòng)過(guò)程中,聯(lián)軸器不僅發(fā)揮其基本的連接與傳動(dòng)功能,還具備緩沖、減振以及提升軸系動(dòng)態(tài)性能的更高級作用。其設計通常分為兩半,分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相連接,廣泛應用于各類(lèi)機械產(chǎn)品中,成為軸系傳動(dòng)的聯(lián)接部件。

1.2 ? 聯(lián)軸器的工作原理與多樣用途

1.2.1 ? 聯(lián)軸器的核心功能

聯(lián)軸器在機械傳動(dòng)中扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色,它不僅能夠連接兩軸并傳遞運動(dòng)和轉矩,還能作為一種安全裝置,在必要時(shí)防止機件承受過(guò)大的載荷,實(shí)現過(guò)載保護。一旦機器停車(chē)并拆解聯(lián)接,兩軸才會(huì )分離。

1.2.2 ? 聯(lián)軸器的類(lèi)型與特點(diǎn)

由于制造和安裝誤差、承載變形以及溫度變化等因素的影響,兩軸之間可能會(huì )發(fā)生相對位置的變化。為了應對這些挑戰,聯(lián)軸器被設計成多種類(lèi)型。根據是否有彈性元件、能否補償相對位移以及對各種用途的適應性,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。

剛性聯(lián)軸器,如凸緣聯(lián)軸器和套筒聯(lián)軸器,主要適用于能?chē)栏駥χ星以诠ぷ髦胁话l(fā)生相對位移的場(chǎng)合。它們專(zhuān)注于傳遞運動(dòng)和轉矩,但無(wú)法補償兩軸的偏移。

而撓性聯(lián)軸器,包括無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器,則具有更強的適應性。它們不僅能傳遞運動(dòng)和轉矩,還能通過(guò)彈性元件的變形來(lái)補償位移量,提供軸向、徑向和角向的補償性能,同時(shí)具備減振和緩沖作用。無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器如齒式聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器和十字滑塊聯(lián)軸器等,在需要一定靈活性時(shí)非常有用。而彈性聯(lián)軸器如彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器和彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器等,則能在需要更大補償范圍時(shí)發(fā)揮其優(yōu)勢。

2. 聯(lián)軸器的找正方法

聯(lián)軸器的找正,是確保機械傳動(dòng)系統高效、穩定運行的關(guān)鍵步驟。它涉及到對兩軸相對位置的精確調整,以實(shí)現最佳的傳動(dòng)效果。在找正過(guò)程中,常用的方法包括使用百分表、塞尺等工具進(jìn)行測量和調整,以確保兩軸的同心度和平行度達到設計要求。此外,還有一些特殊的找正技巧和工具,如激光找正儀等,可以進(jìn)一步提高找正的精度和效率。通過(guò)這些方法,可以有效地保證聯(lián)軸器的正常工作,從而確保整個(gè)機械傳動(dòng)系統的性能和壽命。

2.1 ? 聯(lián)軸器找正的重要性

聯(lián)軸器的找正是電動(dòng)機安裝過(guò)程中的一環(huán)。其核心目的在于確保電動(dòng)機工作時(shí),主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的中心線(xiàn)能夠保持在同一直線(xiàn)上。這種找正的精確度對機器的正常運轉至關(guān)重要,特別是在高速運轉的機器中,其重要性更為凸顯。

需要注意的是,兩軸的絕對對中在實(shí)際操作中往往難以實(shí)現。對于需要連續運轉的機器,保持持續且精準的對中更是充滿(mǎn)挑戰。零部件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、機器位移以及基礎的不均勻下沉等因素,都可能影響軸的對中效果。因此,在設計機器時(shí),通常會(huì )設定一個(gè)兩軸中心線(xiàn)的允許偏差值,這也是聯(lián)軸器安裝時(shí)的重要依據。

從裝配的角度來(lái)看,允許的偏差值越大,安裝時(shí)越容易滿(mǎn)足要求。然而,從安裝質(zhì)量的角度出發(fā),兩軸中心線(xiàn)偏差越小,對中越精確,機器的運轉狀況將越優(yōu)異,使用壽命也會(huì )越長(cháng)。因此,我們絕不能將聯(lián)軸器安裝時(shí)的對中允許偏差視為安裝者的疏忽或預留的余量。

2.2 ? 電機聯(lián)軸器找正過(guò)程中的兩軸偏移情況分析

在電機安裝時(shí),聯(lián)軸器在軸向和徑向可能會(huì )產(chǎn)生偏差或傾斜,這些偏差會(huì )導致四種可能的情況出現,具體如圖1所示:軸向偏移、徑向偏移、傾斜以及既傾斜又偏移。

通過(guò)詳細分析和調整這些情況,可以確保兩軸的相對位置能夠滿(mǎn)足運轉要求。

2.3 ? 測量方法

在安裝機器時(shí),通常首先確保主機中心位置已固定并調整至水平狀態(tài),隨后進(jìn)行聯(lián)軸器的找正工作。這涉及到測量與計算,旨在分析偏差情況,并通過(guò)調整原動(dòng)機軸中心位置,實(shí)現主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的同心與平行。

2.3.1 ? 簡(jiǎn)化的測量方法

一種簡(jiǎn)化的測量方法如圖2所示,它利用角尺和塞尺來(lái)測量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差。同時(shí),通過(guò)塞尺測量?jì)砂肼?lián)軸器端面間的軸向間隙偏差?;谶@些測量結果進(jìn)行分析和調整,可達到兩軸對中的目的。然而,此方法操作簡(jiǎn)便但精度有限,對中誤差相對較大,因此主要適用于機器轉速較低、對中要求不甚嚴格的聯(lián)軸器安裝測量場(chǎng)合。

2.3.2 ? 雙表測量法(又稱(chēng)一點(diǎn)測量法)

雙表測量法,即用兩塊百分表同時(shí)測量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,因此也被稱(chēng)為“一點(diǎn)測量法"。這種方法允許在測量某個(gè)方位上的徑向讀數的同時(shí),也能測出同一方位上的軸向讀數。具體操作步驟如下:首先,使用角尺對準備調整的電機上的聯(lián)軸器進(jìn)行初步的測量與調整。接著(zhù),在基準的主機側半聯(lián)軸器上安裝專(zhuān)用夾具和百分表,使百分表的觸頭指向電動(dòng)機側半聯(lián)軸器的外圓及端面


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